滄州摩擦焊機(jī)廠家講解石油鉆桿的焊接

　　滄州摩擦焊機(jī)廠家告訴大家石油鉆桿是石油鉆探中的重要工具，它是由帶螵紋的工具接頭與管體組成的焊接件。工具接頭的材料為35CrMo鋼，管體材料為40Mn2鋼。常用的兩種鉆桿的焊接斷面尺寸是141X20、127x15毫米。

　　由于摩擦焊具有一系列優(yōu)點(diǎn)，石油鉆桿的焊接由原來(lái)的閃光焊改為摩擦焊，并已在油田正式投入生產(chǎn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效采良好。鉆桿的摩擦焊與鍋爐蛇形管的焊接相比，存在以下幾個(gè)問題：

　　1 .鉆桿的焊接斷面積大，要求摩擦加熱功率大、頂鍛壓力大，因此必須設(shè)計(jì)與制造大型專用焊機(jī)。

　　2.鉆桿直徑大、壁厚、摩擦焊接表面不容易全酣接觸.從開始接觸摩擦到功率穩(wěn)定值的時(shí)間長(zhǎng)。

　　3.鉆桿管體與工與接頭材料的碳治量較高、強(qiáng)度高，但接頭焊后淬火時(shí)容易產(chǎn)生裂縫。

　　為了解決上述問題，石油鉆桿的摩擦焊敁好采用弱規(guī)范。這樣使摩擦加熱功率，特別是峰值功率顯著減小。尚功率由峰值緩慢（5~11秒）地下降到穩(wěn)定值以后，在接頭中才建立起完胳的高速摩擦塑性變形層及熱傳導(dǎo)形成的高溫區(qū)。姐著的摩擦龍形量和飛邊從這時(shí)才開始出現(xiàn)，而焊縫中的氧化物和有害夾雜物也不斷被擠出。在穩(wěn)定摩擦階段，變形層的變化不大，高溫X也漸漸趨于平衡。當(dāng)接頭溫度分布達(dá)到最佳情況時(shí)，開始停車和頂鍛焊接。弱規(guī)范的接頭溫度分布寬，冷卻速度慢，接頭不易汴硬。因此，能滿足鉆桿焊接的基本要求。

　　在生產(chǎn)中為了保證鉆桿的焊接質(zhì)量，焊接過(guò)程中采用綜合參數(shù)規(guī)范控制方法。

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